HPCM型分箱防爆脉冲袋式除尘器是本公司最新研制开发的系列化高效率袋式除尘器。它具有防爆结构,设有泄压阀,适用于煤粉制备系统以及易燃易爆粉尘的收集。
二、性能特点
1、独特的防爆装置,可彻底解决由粉尘介质爆炸所带来的隐患;
2、离线清灰设计,无二次扬尘,清灰彻底;
3、滤袋自锁密封,密封性能好,除尘效率高;
4、分箱结构,检查,更换滤袋方便;
5、PLC控制,操作精确,简便。
1、脉冲袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。
(2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用lby型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
2、工作原理
含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7mpa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使除尘器在一定的嘴里范围内运行。
该机配用本公司独特集尘机专用风机,具有体积小、过滤面积大;噪音低、风量大;外形雅观大方、移动方便、维护简单、经济实用;清灰、出灰便捷科学等特点。
3.用途:广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化.
4.技术参数:
型号规格
过滤面积m2
含尘浓度g/m3
过滤风速m/min
过滤风量m3/n
阻力H2omm
效率%
外型尺寸长×宽×高(mm)
重量(Kg)
MC24-Ⅱ
18
<15
2-4
2160-4320
120-150
99.5
1090×1678×3667
1133
MC36-Ⅱ
27
<15
2-4
3240-6480
120-150
99.5
1490×1678×3667
1485
MC49-Ⅱ
36
<15
2-4
4320-8640
120-150
99.5
1890×1678×3667
1495
MC60-Ⅱ
45
<15
2-4
5400-10800
120-150
99.5
2290×1678×3667
1730
MC72-Ⅱ
54
<15
2-4
6480-12960
120-150
99.5
2690×1678×3667
1950
MC84-Ⅱ
63
<15
2-4
7560-15120
120-150
99.5
3090×1678×3667
2230
MC96-Ⅱ
72
<15
2-4
8640-17280
120-150
99.5
3690×1678×3667
2400
MC120-Ⅱ
99
<15
2-4
10800-21600
120-150
99.5
4450×1678×3667
2870
电炉除尘器是我公司根据电炉炼钢而设计的高温布袋脉冲除尘器,以其占地面积小,处理风量大,净化效率高等特点而深受用户喜爱。根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了低压脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。是炼钢企业理想的除尘设备。
其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便,同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比,在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。
电炉除尘器主要特点:
1﹑处理风量大;设备采用6米长的滤袋,低压脉冲清灰方式。
2﹑全自动化水平高;整套系统由PLC系统控制,设备本体处设置现场操控箱。无需专人看管。
3﹑除尘效率高;保证烟气出口浓度低于国家标准。
4﹑可以不停机进行维修和更换滤袋,操作简单。